騰冶對一海外總包項目進行節點檢驗

    日前，西安騰冶冶金工程責任有限公司質檢部指派了三組人員分別到不同加工廠，對一國際出口軋機總包項目進行了全面細致的質檢工作。

    對于承接的所有總包項目，騰冶在項目各個階段，均嚴格執行其工程過程控制管理以及質量控制管理流程。目的是使設備設計、制造及服務過程實施有效控制，保證其質量特性符合規定要求。

    此次檢驗，騰冶的檢驗團隊在各加工廠進行節點檢驗復核，從零部件到整機，均按照質檢流程，對檢查件的檢測結果一一記錄，匯總上報。對發現的問題件及時上報公司相關人員并讓廠家第一時間給出解決方案，確保項目在每個環節均無質量隱患。

    自成立以來，騰冶始終視產品質量為企業立足之本。正所謂不積跬步無以至千里，不積小流，無以成江海。產品質量就是依靠點滴的管控，一步步積累起來的，每一步都馬虎不得。

    騰冶擁有一套專業的項目過程質量控制流程，簡單說有以下幾點：

    一．監制依據：

<!--[if !supportLists]-->    1. <!--[endif]-->與質量有關的訂貨合同或技術協議。

    2. 設備圖樣、制造工藝、技術標準、會議紀要、圖紙修改通知單等相關技術文件。

    3.《設備出廠前檢驗大綱》。

    4.《制造過程檢驗計劃》。

    5.《監制計劃》。

<!--[if !supportLists]-->    二．<!--[endif]-->監制內容：

    資質確認、文件審核、現場見證、記錄驗證、實物檢驗和跟蹤處置。

    三．監制形式：

    采用設備駐廠監制和重要零部件或關鍵工序巡檢二種方式。

    正是這種一絲不茍的態度和超強的執行力，讓騰冶在項目管理之路越走越遠。騰冶人在大步向前的同時，始終不忘初心，嚴把質量關，致力于為廣大業主提供最優的產品和服務。